无机复合纳米保温板

产品关键词：无机复合纳米保温板、无机纳米保温板

   蜂巢复合无机复合纳米保温板是一种无毒、无味、不燃、不腐、耐酸碱、保温、隔音隔热，内部呈蜂窝状结构产品，是由酸性火山玻璃质熔岩经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，在1400℃以上高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的优质绝热保温材料，可与不同的胶结料配制制成。

    红极无机复合改性保温面砖，用于外墙保温层。其强度高、绝热好，有保温防渗功能。 技术原理为：在制备外墙保温面砖的保温层时添加复合材料和高分子材料，在一定条件下聚合成型、改性，以提高其抗压、抗裂、抗剪强度以及粘接强度，制造出基底保温层含复合材料的铝塑及复合材料复合的高强度、高绝热外墙保温面砖。

    随着现代建筑防火、节能、环保要求的进一步规范，岩棉、硅酸铝(防火保温材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物质已被国家强令淘汰，信阳红极无机复合纳米保温板被现代的建筑外墙保温、防火门窗等所选用。  

    蜂巢复合绿色环保无机纳米保温板，以无机黏结材料为主要原料，粘着力强，冷压固化速度迅速（冷压10秒钟即可半固化而脱模位移），制成品强度高、导热系数小、容重可任意调、憎水性能达到99%、耐酸碱耐盐、耐冻融、耐高温、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后无毒气（符合GB/T20285—2006标准）、性能稳定、填充后的成品耐火性能达到A1级，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，且加工工艺简单，周转批次少，劳动生产率高，占用场地少，成倍节省人员工资，成本相当，属于环保新型墙体保温材料行业专用填充材料粘结剂，是硅酸铝棉、岩棉、发泡玻璃板、酚醛板的更新换代产品。

环保无机纳米保温板，属于非离子型粘结剂，中性状态，不会与金属分子发生置换反应，并使每一个中空颗粒均处于包膜状态，胶膜自身耐水性高，阻碍了中空保温材料的吸潮性能，不会降低纳米保温板的导热系数，更不会影响纳米保温板的保温效果。因此，深受外墙保温行业的喜爱。

    本品为无机复合材料，A级不燃性能，完全适应在聚苯板等有机泡沫材料的外墙保温系统中，作为防火隔离带的相关要求。

红极岩能无机复合复合纳米保温板材粘接剂

   可直接使用水泥基的普通瓷砖粘接剂进行粘接。其施工方法与粘贴普通瓷砖一样。

红极岩能无机复合绝燃纳米保温板材外保温系统安装施工

施工工艺和程序如下

1、清除主体表面的灰尘、油渍，和突出部分。

2、粘贴红极岩能无机复合绝燃纳米保温板。

①先在现场配好粘结料待用。

②将红极岩能无机复合绝燃纳米保温板，用清水将粘贴面均匀洒水湿润。

③用批刀将粘贴料在红极岩能无机复合绝燃纳米保温板粘贴面批涂，粘结料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂满、厚薄均匀。

④粘贴：将红极岩能无机复合绝燃纳米保温板粘贴到主体墙面上，粘贴时要揉压，不要直压或硬压，确保粘结浆料充满所有孔隙并与主体100%満粘。同时注意与上下左右保温层表面的平整度。

⑤打钉：待初凝后，用冲击钻在在每块红极岩能无机复合绝燃纳米保温板 四角的两边8cm垂直交汇处打4个孔（直径为6～8mm）至主体内大于2.5cm处，用长度大于6cm（根据纳米保温板的厚度决定锚钉的长度）的带塑料套的锚钉加固。然后整体铺设网格布，做抗裂砂浆层。

3、既有建筑保温节能改造应先清除原粉刷层,对旧墙松动、风化部位应剔凿清除干净,用1:2.5水泥浆料嵌牢补平.其它程序及做法均同新建房屋做红极岩能无机复合绝燃纳米保温板做法。（按施工规程要求施工）。

特别说明：红极岩能无机复合绝燃纳米保温板材，可同时用作楼层间的防火隔离带。其施工方法同外保温施工方法

无机保温材料是当前保温材料领域研究的热点。黑曜岩是一种酸性火山玻璃岩,其二氧化硅含量在70%左右,含水量较少(<2%)。黑曜岩具有容重小、耐火度高、化学稳定性强、导热系数低、吸湿性小等优点,广泛用于保温、隔音材料。本研究以黑曜岩粉末为主要原料,水玻璃和双氧水分别作为碱激发剂和发泡剂。通过将黑曜岩粉末、水玻璃、表面活性剂(十六烷基三甲基溴化铵CTAB)等混合均匀后加入适量双氧水静置发泡,在发泡 以导热系数极低的物质气凝胶为研究对象,使其与膨胀珍珠岩复合,制成气凝胶膨胀珍珠岩。对比级配与非级配气凝胶膨胀珍珠岩胶凝材料的传热性能,建立数值模型模拟气凝胶膨胀珍珠岩的粒径级配在传热中的作用,推导出气凝胶膨胀珍珠岩胶凝材料的传热规律。根据气凝胶膨胀珍珠岩的特性研制建筑保温材料,测试这种新型保温材料的导热系数和力学性能。计算太原地区气象参数下气凝胶膨胀珍珠岩保温材料围护建筑的年制热制冷能耗值为57.45 kWh/m2,与普通围护建筑109.90kWh/m2相比,实现能耗的大幅降低。本文研究的具体内容如下:(1)使用不同硅源、酸碱催化剂和改性置换剂研制低导热气凝胶。对制得二氧化硅气凝胶进行表征,比较测试结果,研究硅源种类、酸碱催化剂、凝胶时间、硅源试剂与去离子水的体积比、改性置换液的组成和比例对气凝胶性能的影响。

近年来建筑火灾的频繁发生,与建筑墙体保温层的有机材料不无关系。因此,高效无机保温隔热材料迎来了前所未有的发展机遇。通过对材质、技术及资源状况等方面的综合分析,本论文开展了以膨胀珍珠岩为绝热材料保温隔热板材的研发及其产业化以及创新型无机保温隔热材料的探索。本文的研究主要围绕膨胀珍珠岩基水玻璃粘结剂体系无机保温隔热板材的优化、膨胀珍珠岩基水泥粘结剂体系无机保温隔热板材的研发及其产业化和创新型无机保温材料—低温泡沫玻璃的初步探索三个方面展开。通过对水玻璃粘结剂的改性、膨胀珍珠岩骨料的不同种类、级配、憎水性的改性等方面的研究,与现有的水玻璃膨胀珍珠岩体系无机保温隔热板材相比,优化后板材的性能得到了很大程度上的改善：力学强度提高了30%,导热系数降低了20%,软化系数由40%提高到了70%以上；水泥膨胀珍珠岩体系无机保温隔热板材的研发,主要从板材成型工艺、原料配方及养护制度对板材性能的影响等方面着手,研制出了一种容重约为180kg/m3,抗压强度高于0.8MPa,导热系数低于0.06W/(m-K),养护时间少于10h的高性能无机板材,并完成了其相应的产业化中试；通过胶体化学工艺得到Na2O-B2..

机塑化微孔保温板是以普通硅酸盐水泥和粉煤灰为主要原料,经物理发泡制备而成,具有轻质高强、极低的吸水率、高效保温和A级防火等特点。介绍了该保温板的制备工艺、微观结构、防火性能及其应用。以粉煤灰/煤矸石纤维为原料,聚乙烯醇（PVA）与二氧化硅（SiO2）的复合物为粘合剂制得粉煤灰/煤矸石纤维保温板。探究了粘合剂的质量配合比及用量对粉煤灰/煤矸石纤维保温板性能的影响。研究结果表明:PVA∶硅酸钠（Na2SiO3）的质量配合比4∶15∶1,粘合剂用量介于25%45%（体积分数）时较合适,制得的保温板的总燃烧值小于3MJ/kg,失重率小于20%,达到A级防火建材标准,且具有良好的保温性能。

快速化的工业与城市发展,推动了全球经济的迅猛发展,同时,也损害了自然生态系统,城市与自然越离越远,难以和谐发展,由此产生的经济社会发展、自然环境保护、生存与健康等社会民生问题也问题也越来越突出。城市建筑中的保温防火工程使用大量有害物质,对空气产生污染,一旦发生火灾就释放大量毒气,给城市生态环境造成影响,而无机防火保温板产品的诞生,不但起到了环保的作用采用玻化微珠和膨胀珍珠岩制备无机保温板,研究其导热系数、抗压强度和干密度分别随玻化微珠掺量的变化规律。结果表明,玻化微珠的较佳掺量为膨胀珍珠岩质量的30%,与未掺加玻化微珠的膨胀珍珠岩保温板相比,其导热系数降低了14.7%,抗压强度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用扫描电子显微镜对试样进行微观分析,探讨玻化微珠掺量对保温板性能的影响。